在設計、制造被市場供不應求的今天，我們的生活在不斷地被改變著。以家電業為例，原來產品更新換代的周期約為13個月，如果周期能夠縮短到1個星期，用戶粘度會發生怎樣的變化？品牌的競爭力又將迎來哪些新機遇？而最大的問題是——誰又能為周期如此大幅度的縮短帶來絕對的保障？
日用消費品如牙刷及剃須用具必須滿足日益提高的設計與品質要求，更短的產品周期，這就意味對產品開發與生產流程提出了更高的要求，傳統的測量技術已然不能完全滿足其嚴格要求，寶潔（P&G，包括旗下的博朗）公司成功借助于蔡司工業CT METROTOM 高性能X射線斷層掃描（CT）測量技術在極短時間內開發出高品質的產品并成功實現批量生產！
背景及挑戰
小家電包括電動剃須刀，牙刷，吹風機等皆須滿足寶潔公司的高品質標準，且外觀新穎，各類產品由不同材料組件裝配而成，但在模具開發階段的主要挑戰在于研發出擁有精巧外形的塑料組件并實現完美地裝配，從而令購買寶潔產品的顧客皆可體驗其高品質的外形輪廓及無功能瑕疵等優勢。
鑒于大部分產品的產量高達成百萬，一旦此類組件開始批量生產，設計及制程缺陷的調整將極其昂貴，因此在產品開發階段根據品質要求使用精密測量技術從而順利進入量產階段，其重要性不言而喻。
解決方案及品質提升
具有復雜外形的零部件同時也增加了傳統接觸式或影像測量的難度及耗時的流程。因此，寶潔位于德國的質量創新中心不斷尋求進一步提高產品質量及最短的時間獲取最多產品尺寸與品質信息量的解決方案，傳統的接觸式與影像測量無法獲取產品內部幾何形狀與精確自由曲面信息，更不能實現非破壞性地分析材料的孔隙率，更重要的是破壞性的檢測不但耗時且將導致此樣品不可用于之后的測試流程。
洞悉內里
在馬斯先生看來，蔡司METROTOM CT 掃描技術是滿足寶潔要求的最理想精密測量技術，“不僅如此，CT 掃描技術令你可以窺視制品內部，這在過去非常困難，傳統的做法是使用合成樹脂覆蓋于樣品外部并逐層剖切分析。”而由于缺陷通常位于特殊或邊緣位置，實際仍無法確認缺陷的原因。
借助蔡司的METROTOM CT 掃描測量技術后，耗時復雜的流程將不再必要，產品可快速進行CT 掃描，同時結果可在三維體素數據中進行可視化快速評定，無損幾何量測量及缺陷分析，也可用于裝配檢查，若零件有任何失效，通過CT 掃描也可以快速確認故障原因及裝配、材料，生產與設計缺陷。簡易明了可操作性強，工程人員可更好地參與進產品開發流程。同時，掃描及測量數據可存檔為數年后的檢測與溯源分析提供依據，復檢及使用。
解鎖未知潛能
難以置信的測量系統不斷提升了寶潔公司質量部門的檢測能力及可能性，進一步加強了設計，開發與生產部門更是與質量創新中心積極交流，解鎖METROTOM 可提供的一切功能。他們都驚嘆于三本精密儀器的蔡司METROTOM CT 掃描技術的透視測量功能無異于神奇的魔術！